Våra processer
Prodma har utvecklade processer och produktionsmetoder
Vi kan tillverkning och produktion
I vår produktion finns ett flertal processer och produktionsmetoder som används i olika skeden och till olika produkter.
Några av de viktigaste är plåtbearbetning, pulverlackering, extrudering av plastark, vakuumformning och polyuretanskumning.
Därtill har vi en välutvecklad process för montering, vilket är en viktig och omfattande del av vår produktionsprocess idag.
Här kan du läsa mer om våra processer.
Montering
Idag sker full tillverkning av flera produkter i vår anläggning i Mariestad.
Vi har mångårig erfarenhet av monteringsarbete och våra medarbetare har unik kompetens som är sällsynt och svår att hitta någon annanstans.
Dessutom har vi rätt utrustning och anpassningsbara processer för att tillgodose önskemål och krav som de som ger oss förtroende att tillverka deras produkter har.
Några viktiga punkter vid vår montering är:
- Lean-produktion
- Spårbarhet
- Kvalitetssäkring
- Elsäkerhetsprovning
Plåtbearbetning
I vår anläggning i Mariestad utför vi bockning och stansning med hjälp av helautomatiserade stans- och bocknings-anläggning i form av Salvagnini S4/P4.
Vi utför även slittning som innebär att man klipper upprullad plåt på coils till önskade bredder som återigen rullas upp.
- Max coil vikt: 12 ton
- Max bredd: 1,5m
- Ståltjocklek: 0,4-2,5mm
- Olackerad och lackerad plåt
I samband med slittning och övrig plåtbearbetning kan vi erbjuda riktning och klippning.
- Max coil vikt: 6 ton
- Max bredd: 1000 mm
Vi har både erfarenhet och kompetens för att utföra svetsning, framförallt punktsvetsning.
Pulverlackering
Prodma har egen lackeringsverkstad för såväl förbehandling och pulverlackering som del i vår tillverkningsprocess.
Vi har lång erfarenhet, kompetens och utrustning för industriell pulverlackering. Anläggningen i vår fabrik i Mariestad är unik och vi klarar idag avancerade målningsarbeten som ingår i produktionsprocessen.
Rätt förbehandling är en förutsättning för lyckat resultat. Förbehandlingen består i en flersteg avfettning och nano-keramisk ytbehandling för förstklassig vidhäftning.
Pulvermålningen genomförs med friktion och elektrostat. Prodma erbjuder lackering med robotiserade färgpistoler och vår specialitet är lackering av tunna skikt, från 30μm.
Plastarkextrudering
Vi tillverkar plastark genom extrudering av plastgranulat. Plastgranulaten värms upp och pressas mellan stålvalsar för att att omvandlas till plastark med hög ytfinish.
Plastarkens materialegenskaper, färg och tjocklek kan varieras efter slutproduktens behov.
Extrudering av plastark sker med eller utan glanskikt.
Vi klarar extrudering av plastark med bredd upp till 720 mm och med tjocklek från 1 till 5 mm.
Tveka inte att kontakta oss om du har frågor gällande plastextrudering,
Vakuumformning
Produkter som vacuumformas är plastdelen (insidan) av frys- och kylskåpsdörrar samt skåpens insida men processen används också för att skapa olika typer av formade plastkonstruktioner som baljor, behållare eller dörr och skåpsinnersidor.
Vacuumformning tillsammans med purskumning är extra lämpligt till så kallade sandwichkonstruktioner som kan exemplifieras av en kylskåpsdörr där ena sidan är plåt och andra (insidan) extruderad och vacuumformad plast. Dessa delar hålls fast vid varandra av purskum som då både isolerar och stabiliserar dörren.
De extruderade plastarken värms upp och sträcks för att därefter läggas på en form, även kallad plugg, där man genom att bilda vacuum suger ner plastarket så att det formas till önskad form.
Polyuretanskumning
Stabilitet och isolering med polyuretanskumning.
Polyuretanskumning ger extremt bra isolering i sandwich-konstruktioner, exempelvis i en dörr som består av plåt och plasthölje. Förutom isolering ger polyuretan (PUR) stabilitet till konstruktionen.
Ett urval av produkter som vi i dag skummar är bland annat dörrar till kyl- och frysskåp, Medicinskåp och torkskåp. Det finns en uppsjö av möjligheter för starka dämpade sandwich konstruktioner och applikationer för isolering.
Polyuretanskumningen ger som tidigare nämnts stadga till tunnplåtskonstruktioner av sanwichmodell, men skummet eliminerar även risk för skrammel tack vare att det fyller ut alla tomrum där eventuellt rörliga delar finns.